QUY TRÌNH SẢN XUẤT TỦ ĐIỆN EPOWER

EPOWER là một nhà sản xuất tủ điện hàng đầu, tuân thủ nghiêm ngặt tiêu chuẩn quốc tế IEC 61439-1,2 trong quy trình sản xuất của mình. Quy trình sản xuất bắt đầu từ việc lựa chọn các vật liệu chất lượng cao và đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật cụ thể của từng khách hàng.

Quy trình sản xuất tủ điện

Bước 1: Tiếp nhận yêu cầu của khách hàng và thiết kế bản vẽ

Quá trình sản xuất tủ điện bắt đầu bằng việc lắng nghe yêu cầu của khách hàng. Kỹ sư sẽ tiến hành thiết kế bản vẽ kỹ thuật, lập kế hoạch sản xuất và xác định nguyên liệu cần thiết. Bản vẽ này sẽ được thống nhất với khách hàng trước khi bước vào giai đoạn sản xuất.

Bước 2: Chuẩn bị nguyên liệu và phụ kiện

Chuẩn bị nguyên liệu và phụ kiện là một giai đoạn quan trọng nhằm đảm bảo tủ điện đáp ứng tiêu chuẩn an toàn. Vật liệu tôn phải có độ dày và kích cỡ đạt chuẩn để tránh hiện tượng cong vênh. Ngoài ra, tất cả các phụ kiện cũng cần được kiểm tra chất lượng trước khi tiến hành lắp ráp.

Bước 3: Cắt và đột

Tấm thép sẽ được cắt và gia công bằng máy plasma hoặc laser, uốn và đột lỗ theo chương trình đã được lập trình trước. Các máy móc tự động sẽ điều chỉnh để đảm bảo độ chính xác cao như trong bản thiết kế.

Bước 4: Chấn định hình khung

Để tạo ra khung tủ chắc chắn, quá trình chấn định hình khung là không thể thiếu. Khâu này hoàn toàn được thực hiện thủ công, yêu cầu người thợ có khả năng đọc bản vẽ thiết kế cùng với kinh nghiệm và tay nghề cao để đảm bảo độ vuông vắn của khung.

Bước 5: Hàn

Quá trình hàn là bước quan trọng giúp gia tăng độ bền và khả năng chịu tải của vỏ tủ trong các môi trường khắc nghiệt. Hàn cũng đảm bảo sự chắc chắn và đồng đều giữa các bộ phận của tủ.

Bước 6: Sơn tĩnh điện (thực hiện qua 7 bước)

Lớp sơn tĩnh điện được phủ lên vỏ tủ không chỉ giúp cách điện mà còn hạn chế sự cố rò rỉ điện, chống oxy hóa, rỉ sét, giúp bảo vệ tủ điện lâu bền hơn. Trước khi sơn tĩnh điện, vỏ tủ sẽ đi qua 7 bể chứa dung dịch sau:

1. Bể chứa hóa chất tẩy dầu mỡ.
2. Bể chứa axit tẩy rỉ sét, thường dùng axit H₂SO₄ hoặc HCl.
3. Bể rửa nước sạch.
4. Bể chứa hóa chất định hình bề mặt.
5. Bể chứa hóa chất phốt phát bề mặt.
6. Bể thụ động hóa sản phẩm.
7. Bể rửa nước sạch.

Bước 7: Lắp ráp và kiểm tra tủ điện

Bộ phận QC sẽ kiểm tra tủ theo bản vẽ thiết kế trước khi tiến hành đóng dấu và xuất xưởng. Sau đó, vỏ tủ sẽ được chuyển đến bộ phận lắp ráp điện để hoàn thiện sản phẩm.

Bước 8: Lắp đặt các phụ kiện bên trong

Các phụ kiện và linh kiện điện tử sẽ được lắp đặt và kết nối theo thiết kế ban đầu, đảm bảo các kết nối chính xác và tránh xảy ra lỗi điện.

Bước 9: Kiểm tra và thử nghiệm tủ

Khi quá trình lắp ráp hoàn tất, tủ điện sẽ trải qua các bước kiểm tra và thử nghiệm. Khâu thử nghiệm bao gồm kiểm tra an toàn điện, kiểm tra chức năng, kiểm tra quá tải và khả năng chịu nhiệt.

Bước 10: Hoàn thiện và đóng gói

Cuối cùng, sau khi kiểm tra, tủ điện sẽ được đóng gói cẩn thận để tránh hư hỏng trong quá trình vận chuyển. Tủ sẽ được bàn giao cho khách hàng kèm theo hướng dẫn sử dụng chi tiết.

Kết luận

Quy trình sản xuất tủ điện là một chuỗi công việc phức tạp, yêu cầu sự kết hợp giữa kỹ thuật cao, chất lượng và kiểm soát nghiêm ngặt để đảm bảo tủ điện đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn an toàn và hiệu suất. Hy vọng những thông tin này hữu ích cho bạn. Nếu bạn cần thêm thông tin liên quan đến sản phẩm tủ điện công nghiệp, vui lòng liên hệ với Giga Panel theo địa chỉ dưới đây để được tư vấn chi tiết nhất.